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2025-01-19 08:11:01
渡线道岔各杆与基本轨相垂直不磨卡,杆撑紧起作用浮放道岔,绝缘良好盾构道岔,各丝扣余量不小于10mm,密贴杆空动游间不小于5mm,防松铁线完整,销孔磨耗不大于1mm,开口销齐全完好,各部机械无老伤裂纹,螺帽紧固。尖轨爬行不超过20mm,单根尖轨前后串动之和不超过10mm。
角钢安装装置方正,无裂纹,螺栓紧固,角钢外侧不与地面接触。转辙机壳无裂损,蛇管完好无脱落,加锁良好,固定螺栓紧固。
关于渡线道岔的安装标准大家都清楚了吗?
大家好奇单开道岔有哪些检查工作吗?为了保障单开道岔的安全行车,因此要经过详细的检查,在确定安全后才能通车交叉渡线道岔,那么单开道岔有哪些检查工作呢,下面跟着小编一起来学习下吧。
1、尖轨根侧向轨距:轨距值与第四处相等。检查地点:在第四处测量点相对应出。
2、用干卷尺校验道尺中轨距是否符合标准,误差在1mm范围内,校正水平,将道尺左右股调换,检查误差控制在1mm范围内。
3、前顺坡终点轨距值为1435mm,检查地点:在基本轨接头后110mm-130mm处测量。
4、尖轨中轨距值:60kg/m—1/12AT尖轨:1435mm;50kg/m—1/18道岔:1435mm;1/9道岔:1445mm;1/12道岔:1442mm。检查地点:尖轨长度的1/2处测量(刨切点)。
5、直线前轨距:各类单开道岔均为1435mm。 检查地点:尖轨跟端轨缝后1.5m处测量。
6、尖轨轨距值:1/9道岔:1450;1/12道岔(不含60kg/m—1/12AT尖轨):1445mm;60kg/m—1/12AT尖轨:1437mm;50kg/m—1/18道岔:1435mm;60kgAT—1/12Ⅱ型提速道岔、60kg—1/18可动心轨辙岔1435mm。检查地点:在尖轨前20-40mm处测量。
大家在车站随处可见的设备是什么?基本除了列车就是咱们得道岔了,其中右开道岔有很多,因为我们得道岔通常在车站、编组站大量铺设,小编带着大家一起来看下关于右开道岔的安装流程吧。右开道岔的安装流程1、组件是按每组进行了厂内试铺,铺设时应按对应编号进行铺设,不允许互相窜铺。
2、轨距块的安装规定如下:钢轨工作边一侧,13号轨距块;钢轨非工作边一侧,11号轨距块。可根据方向及轨距要求调整安装各号轨距块。
3、右开道岔的岔枕按照直股钢轨上所做出的岔枕间距标记摆放。要先确定左、右开别。尖轨、基本轨组件,辙叉件所装的垫板因装卸搬移而引起窜离岔枕间距标记时,应先将垫板归位到标记位置处。其它的安装件应在上轨前安装于枕木上。
4、道外预铺搭置的台位应坚固、平整。转辙器部位、可动心轨辙叉部位的台面尽可能地使其成水平状。
5、右开道岔预铺的选址,尽可能地选在所替换道岔的临近处。场地面积:长×宽应不小于:60-12固定型,42m×5m,60-12可动心轨型,50m×6m;60-9号,33×5m,60-18可动心轨辙叉单开为63×6m。
6、尖轨、基本轨组件,辙叉组件,为装配状态。已在厂内组装调试好;一般情况下,不允许将组件拆卸成零件。
7、销钉的安装:平面压弹片,园柱面朝上。安装销钉时,销钉应涂上黄干油锤击打入。销钉的安装方向应一致。
4、“75”型及“75”型以前的各型道岔普遍使用直线型尖轨。这种尖轨转辙角较大,车轮从基本轨过渡到尖轨时,列车急骤地改变运行方向,车辆冲击尖轨,从而对轨道产生较大的纵向和横向冲击力。
5、右开道岔从尖轨端起到导曲线终点止,轨距、方向和高度变化迅速,轨距、水平递减率较大,列车通过时对道岔的横向和纵向冲击力大于普通线路。
6、道岔从转辙器到辙叉间,联结零件较多,容易发生松弛失效。同时钢轨密集、岔枕间隔窄小,给捣固带来困难,容易造成轨道坑洼,方向不良,助长爬行,破坏轨距,加剧钢轨及其零件的磨损。
我感觉右开道岔产生病害的主要原因还是我们在生活中没有好好维护右开道岔,希望小编的这篇文章可以对大家有所帮助.
随着铁路得不断发展,为了提高安全性和可靠性、减少一些故障影响面,并场车站一般分场各自设置独立的联锁系统,由两组行车人员各自办理行车作业。渡线道岔两场信号设备宜设于一个信号楼分区域布置,这有利于场间结合电路的实现和集中维护维修。渡线道岔使用须知
1、与行驶车辆相适应:ZDK:通过机车:M必须大于3号道岔,ZDC:通过机车:M必须大于2号道岔。R9m,182606的道岔只允许通过矿车。
2、轨距一致:如ZDK622/4/12,只用于600mm轨距
3、渡线道岔轨型相符:可相同或高一级,不能低一级。如基本轨型是22kg/m,道岔轨型选22kg/m或者30kg/m。
4、符合行驶车辆速度要求:通过矿车的道岔,其行车v1.5m/秒,可选2、3号道岔。(R小,大,行车v低)。通过机车道岔必须在4号以上,v较大。
5、和线路要求相符:要注意道岔左向、右向和线路一致性。合理选用单开和对称道岔。渡线道岔要和轨中心距一致。
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