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3、新换尖轨忽视了基本轨垂磨而下降的高度，造成尖轨尖高，当尖轨顶面宽20mm以下部分与车轮踏面发生接触受压，会被轧伤气动道岔，即使不被轧伤也会造成尖轨较窄断面受力过早盾构道岔，侧向起着迫使机车车轮转向作用，因受到很大的横向力，易使尖轨侧面磨耗。

4、尖轨与基本轨不密贴，由于驼峰道岔及连接曲线半径小，基本轨易侧磨，尖轨与基本轨形成“V”缺口，当车辆外挤时易造成剥落。

5、当右开道岔的尖轨高出基本轨6mm时，在其竖切部分顶部容易发生肥边，肥边盖在基本轨顶面面上对称道岔，车辆通过时，尖轨下的支撑力稍小时，车轮压迫尖轨向下错动，发生剪力，而使肥边崩裂，形成顶部剥落。

关于右开道岔养护维修和注意事项大家都清楚了吗？

道岔跳线的注意事项1、道岔的转极线安装在钢轨绝缘节后3-4轨枕间距处。

2、跳线穿越钢轨时距离轨底以下不得小于30mm，并不得被道砟埋没交叉渡线道岔。

3、施工时工具材料应放在不侵界位置，施工人员要时刻注意防护员的命令，听到声音后马上到线路外侧躲车，严禁在邻线驾车。

4、道岔跳线安装平直，固定良好，不得松动断股。

5、使用发电机和电钻时，须采用触电保安器防护。

6、班组每天施工前对施工人员进行安全教育，做好安全预想。

7、道岔跳线型号，规格要符合设计规定，安装的位置按照图纸进行安装。电气化区段采用37*1.2型道岔跳线，非电气化区段采用19*1.2型道岔跳线。

2、做好路基施工中的大型机械筛分工作。可将多个工序组合建造，进一步简化施工流程，如橡胶垫提取、螺栓润滑、轨道分流器和联轴器调整等四个工序组合，在进行清洗筛选工序的同时，将该工序提前组合。

3、铁路道岔重载铁路转弯时钢轨磨损是不可避免的，但可以通过各种措施降低钢轨的磨损程度，延长钢轨的使用寿命。改善钢轨磨损和堵塞清除的措施。

4、加强道岔区维护措施。添加一个用于无缝转换的分支区域。它可以直接减少分叉区域内的节点数量，实现无缝分叉区域。分岔区域通过三维定位来保持。

道岔中的固定式辙叉的道岔尖轨、辙叉需要经常维修、保养。线路设计时，对全线既有车站道岔情况进行详细调查，然后根据设计情况，并考虑道岔的使用寿命、道岔的尺寸和道岔的价格等，然后确定设计采用何种道岔型号。避免出现同一条铁路线上维修的道岔形式多样，增加维修难度。

渡线道岔铺设钢轨接头处的岔枕间距必须严格的控制，按照标准应于区间轨道同类型钢轨接头处轨枕间距一致，并使轨缝位于间距的中心。道岔结构复杂，道岔的构造要比普通的线路复杂的多，因为道岔是由钢轨、轨枕、扣件以及各种连接零件组成。此外道岔中还有一个与电务作业相关的转换设备，整体可以看成一个机电结合的设备，因而道岔比普通线路复杂的多。这些字母代表头。中间是产品钢轨符号和方法符号的组合，用字母表示道岔的个数和菱形交叉的角度码，在选择时要根据参数进行选择。

4、“75”型及“75”型以前的各型道岔普遍使用直线型尖轨。这种尖轨转辙角较大，车轮从基本轨过渡到尖轨时，列车急骤地改变运行方向，车辆冲击尖轨，从而对轨道产生较大的纵向和横向冲击力。

5、右开道岔从尖轨端起到导曲线终点止，轨距、方向和高度变化迅速，轨距、水平递减率较大，列车通过时对道岔的横向和纵向冲击力大于普通线路。

6、道岔从转辙器到辙叉间，联结零件较多，容易发生松弛失效。同时钢轨密集、岔枕间隔窄小，给捣固带来困难，容易造成轨道坑洼，方向不良，助长爬行，破坏轨距，加剧钢轨及其零件的磨损。

我感觉右开道岔产生病害的主要原因还是我们在生活中没有好好维护右开道岔，希望小编的这篇文章可以对大家有所帮助.

提到铁路，就不得不提所应用到的道岔了。小编问您一个问题，您知道怎么安装右开道岔吗?相信大家看完今天小编总结的内容，可以完整的回答出来。

1、弹片安装规则如下：大斜面朝下，小斜面朝上，穿入滑床台板槽孔中，后端顶到挡台。

2、尖轨、基本轨组件，辙叉组件，为装配状态。已在厂内组装调试好；一般情况下，不允许将组件拆卸成零件。

3、轨距块的安装规定如下：钢轨工作边一侧，13号轨距块；钢轨非工作边一侧，11号轨距块。可根据方向及轨距要求调整安装各号轨距块。

4、右开道岔预铺的选址，尽可能地选在所替换道岔的临近处。场地面积：长×宽应不小于：60-12固定型，42m×5m，60-12可动心轨型，50m×6m；60-9号，33×5m，60-18可动心轨辙叉单开为63×6m。