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铁路养护维修工作遇到的难点很多，其中病害产生较多的是右开道岔当中，其主要的病害为基本轨外挤、尖轨轧伤、尖轨拱弯三大病害，下面小编和大家讲一下右开道岔之产生尖轨轧伤剥落病害的原因，希望大家在原因中找到解决方法。

1、当基本轨作用边产生肥边时对称道岔，造成尖轨与基本轨假密贴时盾构道岔，当车辆通过时也会造成尖轨尖剥落。

2、右开道岔尖轨轧伤剥落的原因，则是尖轨与滑床板不密贴、尖轨根连接不良、捣固不实，在动态情况下，列车通过时，带动尖轨跳动，与基本轨形成离缝从而轧伤尖轨。

2、做好路基施工中的大型机械筛分工作。可将多个工序组合建造，进一步简化施工流程，如橡胶垫提取、螺栓润滑、轨道分流器和联轴器调整等四个工序组合对称道岔，在进行清洗筛选工序的同时，将该工序提前组合。

3、铁路道岔重载铁路转弯时钢轨磨损是不可避免的，但可以通过各种措施降低钢轨的磨损程度，延长钢轨的使用寿命。改善钢轨磨损和堵塞清除的措施。

4、加强道岔区维护措施。添加一个用于无缝转换的分支区域交叉渡线道岔。它可以直接减少分叉区域内的节点数量，实现无缝分叉区域。分岔区域通过三维定位来保持。

渡线道岔的安装以及检修一直都是非常重要的工作，以下内容就是渡线道岔的安装与检修方法，非常的重要，大家在使用或是安装的过程中可以参考一下。

道岔的尖轨与基本轨开程，直尖轨应大于142mm，曲尖轨应大于152mm，AT型应为176～180mm，复式交分道岔心轨应大于90mm，可动心轨应大于110 mm，正线道岔刨切点开程不小于60mm，基本轨内侧无影响密贴的肥边。主、副表示杆连接螺栓不松动，连接铁固定良好，后盖紧固，表示杆缺口标记无变化，防尘罩与各部不磨卡，罩上定位标记清晰。

大家好奇单开道岔有哪些检查工作吗？为了保障单开道岔的安全行车，因此要经过详细的检查，在确定安全后才能通车，那么单开道岔有哪些检查工作呢，下面跟着小编一起来学习下吧。

1、尖轨根侧向轨距：轨距值与第四处相等。检查地点：在第四处测量点相对应出。

2、用干卷尺校验道尺中轨距是否符合标准，误差在1mm范围内，校正水平，将道尺左右股调换，检查误差控制在1mm范围内。

3、前顺坡终点轨距值为1435mm，检查地点：在基本轨接头后110mm-130mm处测量。

4、尖轨中轨距值：60kg/m—1/12AT尖轨：1435mm；50kg/m—1/18道岔：1435mm；1/9道岔：1445mm；1/12道岔：1442mm。检查地点：尖轨长度的1/2处测量（刨切点）。

5、直线前轨距：各类单开道岔均为1435mm。 检查地点：尖轨跟端轨缝后1.5m处测量。

6、尖轨轨距值：1/9道岔：1450；1/12道岔（不含60kg/m—1/12AT尖轨）：1445mm；60kg/m—1/12AT尖轨：1437mm；50kg/m—1/18道岔：1435mm；60kgAT—1/12Ⅱ型提速道岔、60kg—1/18可动心轨辙岔1435mm。检查地点：在尖轨前20-40mm处测量。

道岔跳线检修及处理故障：

1、部件、零件腐蚀或磨损失修被拉断；人型吊弦或吊挂线状态不良等原因造成分段绝缘器失去水平，引起弓网故障造成分段绝缘器损坏。

2、分段绝缘主绝缘裂纹、破损、、磨损严重、老化、污秽等原因造成机械强度不够被拉断或绝缘强度、泄露距离不够闪络击穿。

3、道岔绝缘是保证轨道电路不短路，而道岔跳线是在道岔的位置用电缆连接钢轨与道岔，保证形成完整的轨道电路，保证能检测轨道占用的设备。

4、高铝陶瓷型分段绝缘器安装状态不良或弓网故障造成瓷套管破损，损坏分段绝缘器；固定螺栓松动被拉坏。

5、分段绝缘器与接触线的接头线夹处状态不良（如过渡不平滑）形成硬点致使受电弓打坏分段绝缘器，或者接触线局部磨耗严重被拉断。

6、道岔区段和无岔区段轨道电路不同之处在于钢轨线路被分开产生分支，因此需要增加道岔绝缘和道岔跳线

4、一般尖轨和基本轨是一样高的有的厂线或支线铁路用的时间长了后轨道变形，尖轨会比基本轨高这样的道岔很容易让机车轮缘跳上轨面导致机车脱轨。

5、分段绝缘主绝缘裂纹、破损、、磨损严重、老化、污秽等原因造成机械强度不够被拉断或绝缘强度、泄露距离不够闪络击穿。

6、道岔区段和无岔区段轨道电路不同之处在于钢轨线路被分开产生分支，因此需要增加道岔绝缘和道岔跳线。

以上就是道岔中道岔跳线的检查了，大家还有哪些想要了解知道的可以随时与小编联系。